摘要:,,本操作规程旨在规范花样机的使用,确保操作安全及机器性能的正常发挥。操作前需熟悉机器性能,检查设备状态。开机时,应遵循启动程序,注意调整各项参数。操作过程中,需集中注意力,按照预设程序进行,不得随意更改参数或操作不当。停机时,应按规定程序关闭机器,清理工作区域。遵守此规程可保障操作安全,提高工作效率。
本文目录导读:
目的
为了规范花样机的操作管理,确保机器的正常运行和安全生产,提高生产效率,降低生产成本,特制定本操作规程。
适用范围
本规程适用于本公司所有型号的花样机操作,花样机是一种用于加工各种图案、文字的专用设备,广泛应用于纺织、服装、皮革等行业。
操作前准备
1、设备检查:检查花样机的电源、气源、机械部件等是否正常,确保设备处于良好状态,如发现异常情况,应及时通知维修人员处理。
2、原材料准备:根据生产需求准备相应的原材料,如布料、皮革等,确保原材料质量符合要求,避免影响生产质量。
3、刀具准备:根据生产需求选择合适的刀具,确保刀具锋利、无损伤,安装刀具时,应按照规定步骤进行,确保安装正确、牢固。
4、程序设置:根据生产需求设置花样机的程序,包括图案、速度、压力等参数,设置程序时,应严格按照设备说明书进行操作,确保参数设置准确。
操作步骤
1、开机操作:打开花样机的电源,调整气压至合适范围,等待设备自检完成。
2、载入程序:将设置好的程序导入花样机,确保程序无误。
3、调整刀具:根据生产需求调整刀具的位置、深度等参数,确保刀具与原材料接触良好。
4、开始生产:将原材料放置在设备指定位置,按下生产按钮,开始生产。
5、监控生产:在生产过程中,应密切关注设备的运行状态,如发现有异常情况,应及时停机处理。
6、结束生产:生产完成后,按下停止按钮,停止设备运转。
操作注意事项
1、安全第一:在操作过程中,应严格遵守安全规定,确保人身安全及设备安全。
2、规范操作:操作人员应经过培训,熟悉设备的性能及操作规程,确保操作规范、准确。
3、维护保养:定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。
4、异常情况处理:如发生异常情况,应立即停机,并通知维修人员处理。
5、刀具管理:刀具应妥善保管,避免刀具损伤及丢失,使用刀具时,应轻拿轻放,避免碰撞。
6、原材料管理:原材料应分类存放,避免混料,使用原材料时,应检查其质量及规格是否符合要求。
7、环境卫生:保持工作场所整洁,避免杂物堆积,生产结束后,应及时清理设备及工作场所。
停机操作
1、关机前准备:在生产结束或需要停机时,应先将设备调整到停机状态,停止设备运转。
2、清理设备:清理设备表面及工作区域内的杂物、残留物等。
3、关闭电源:关闭设备的电源及气源,确保设备安全。
4、维护保养:按照设备维护保养要求,对设备进行维护保养。
培训与考核
1、培训:对新进操作人员应进行培训,使其熟悉设备的性能、操作规程及安全规定。
2、考核:对操作人员进行考核,确保其掌握设备的操作及维护保养技能。
3、持证上岗:操作人员需持证上岗,确保安全生产。
记录与报告
1、记录:记录设备的运行情况及生产数据,为生产管理提供依据。
2、报告:如发现异常情况或故障,应及时向领导报告,以便及时处理。
附则
1、本规程的修改与解释权归本公司所有。
2、本规程自发布之日起执行,如有未尽事宜,另行通知,请各位员工严格遵守本操作规程,确保安全生产。
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