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压滤工作为工业领域中一项重要的分离过程，广泛应用于化工、制药、食品等行业，为确保压滤工作的安全、高效进行，特制定本压滤工操作规程，本规程旨在规范压滤工的操作行为，提高生产效率，确保人员和设备安全。
操作前准备
1、人员准备：
（1）操作人员需接受专业培训，熟悉压滤机的工作原理、性能特点、操作程序及安全注意事项。
（2）操作人员需佩戴好劳动保护用品，如防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
2、设备检查：
（1）检查压滤机各部件是否完好，如滤板、滤框、滤布等，确保无损坏。
（2）检查压滤机各连接处是否紧固，管道阀门是否畅通，无泄漏现象。
（3）检查电器设备是否完好，确保接地良好，无漏电现象。
3、物料准备：
（1）确认待处理的物料符合要求，如浓度、温度等。
（2）准备好所需的助滤剂、清洗剂等。
操作过程
1、启动压滤机：
（1）打开进料泵，缓慢增加压力，观察压滤机的工作情况。
（2）调整压力阀，使压力稳定在设定范围内。
2、过滤操作：
（1）观察物料是否均匀分布，确保滤饼形成良好。
（2）定时检查滤液质量，如有问题及时调整。
3、卸饼与清洗：
（1）过滤结束后，停止进料，降低压力至零。
（2）依次打开各卸饼装置，取出滤饼。
（3）对滤布和滤板进行清洗，确保无残留物。
操作注意事项
1、操作过程中严禁超过压滤机的最大工作压力。
2、过滤过程中如发现异常现象，如泄露、异常声音等，应立即停机检查。
3、卸饼时需注意安全，避免烫伤和滑倒。
4、清洗时严禁使用腐蚀性强的化学溶剂，以免损坏设备。
5、操作过程中保持现场整洁，避免物料泄漏污染环境。
操作后的工作
1、清理现场：操作结束后，对现场进行清理，保持工作区域整洁。
2、设备维护：对压滤机进行日常维护保养，如润滑、紧固等。
3、填写记录：填写操作记录，包括操作过程、设备状况、出现的问题等。
安全规程
1、严格遵守安全生产规章制度，提高安全意识。
2、操作前需穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
3、操作过程中保持精力集中，严禁疲劳、酒后或带病上岗。
4、压滤机周围严禁烟火，避免火灾事故发生。
5、遇到紧急情况，如设备故障、安全事故等，应立即停机并报告相关人员处理。
培训与考核
1、对新入职的压滤工进行专业培训，考核合格后方可上岗。
2、对在岗的压滤工进行定期技能培训和考核，确保操作规范、熟练。
3、定期组织安全教育和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
本压滤工操作规程的制定与实施，旨在规范压滤工的操作行为，提高生产效率，确保人员和设备安全，希望全体压滤工严格遵守本规程，不断提高操作技能和安全意识，为企业的安全生产和持续发展做出贡献。
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